Titanschweißwalzrohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4

Titanschweißen gewalztes Rohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 hat eine hohe Festigkeit, gute Kunststoffzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird immer häufiger in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und in der chemischen Industrie eingesetzt. Titangeschweißtes Rohr besteht aus kaltgewalzten Blechspulen, nämlich Titanspulen...

Titanschweißwalzrohre TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 haben eine hohe Festigkeit, gute Kunststoffzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und werden immer häufiger in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und in der chemischen Industrie eingesetzt. Titangeschweißtes Rohr besteht aus kaltgewalzten Blechspulen, nämlich Titanspulen. Der Umfang des Außendurchmessers des fertigen Rohres wird von der erforderlichen Breite der Schweißnaht als Breite des Bandes abgezogen. Nachdem solche Bänder kontinuierlich gewalzt und geformt wurden, werden sie mit WIG geschweißt. ist das fertige Produkt. Der Außendurchmesser des Produktionsrohrdurchmessers beträgt 10 ~ 50 mm und die Wandstärke beträgt 0,3 ~ 2 mm. Nach dem Schweißen entfällt das Hämmern von Schweißschlacke und Schleifen, die Oberfläche ist sehr glatt, und es kann auch eine Sekundärbearbeitung wie Rohrausdehnung und Rohrbiegen durchgeführt werden, was sich fast nicht von nahtlosen Rohren unterscheidet.

Henan Chalco verfügt über eine vollautomatische Titanschweißwalzrohr-TA1 TA2 TA9 TA10 TC4-Produktionslinie mit der französischen nichtschmelzenden Elektroden-Argon-Lichtbogen-Schweißrohrtechnologie, und die Schweißgeschwindigkeit einer einzelnen Pistole kann 8 m / min erreichen. Der Außendurchmesser des geschweißten Rohres beträgt 10-40 mm und die Wandstärke beträgt 0,3-2,1 mm.

Produktname: Titanschweißen gewalztes Rohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4

Durchmesser: 10mm-600mm Wandstärke: 0.2mm-2.1mm

Länge: 6m

Rohr aus reinem Titan und Rohr aus Titanlegierung

Andere Materialien des Produkts: TA1 / TA2 / TA3 / TA10 / TC4 usw.

Ob individualisiert: spot + customized

Implementierung des Standards GB/T3624-2010 3625-2010 B337 B338

Titanschweißen Walzrohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 Dimension:

Titanschweißen Walzrohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 Entwicklung und Anwendung von:

In China ist die Produktionstechnologie von niedrigfesten, niedrig legierten Titan-Nahtlosrohren relativ ausgereift. In einigen Rohren, die hohem Druck und strukturellen Belastungen standhalten müssen, werden im Allgemeinen dickwandige nahtlose Titanrohre verwendet. Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie der geringen Ausbeute von nahtlosen Titanrohren und dem langen Lieferzyklus ist die energische Entwicklung von titangeschweißten Rohren jedoch zu einem Trend in der Titanrohrindustrie geworden. Im Vergleich zu nahtlosen Titanrohren werden die umfassenden Vorteile von titangeschweißten Rohren immer deutlicher. In Japan, den Vereinigten Staaten, Europa und anderen Ländern und Regionen ersetzen titangeschweißte Rohre allmählich titangewalzte Rohre.

2.1 Die mechanischen Eigenschaften von titangeschweißten Rohren und nahtlosen Titanrohren sind im Wesentlichen gleich

Am Beispiel von Titan- und Titanlegierungsrohren für Wärmetauscher und Kondensatoren ist die nationale Norm GB / T 3625-2007 und die amerikanische Norm ASTMB338. Titangeschweißte Rohre und nahtlose Titanrohre unterscheiden sich in Bezug auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prozesseigenschaften. Nicht viel, nicht einmal das Gleiche. Mit dem Fortschritt der Schweiß- und Wärmebehandlungstechnologie von titangeschweißten Rohren nehmen dünnwandige titangeschweißte Rohre im Allgemeinen das Ein-Pistolen- oder Mehr-Pistolen-WIG / PAW-Selbstfusionsschweißen an, und nach dem Schweißen wird ein Online-Wärmebehandlungsprozess eingeführt. , Die Mikrostruktur der Wärmeeinflusszone ist grundsätzlich nahe, und gleichzeitig wird die Schweißspannung eliminiert, so dass die Schweißnahtstruktur gleichmäßig ist. Im Vergleich dazu wird festgestellt, dass die Zusammensetzung der Schweißnaht des titangeschweißten Rohrs im Wesentlichen die gleiche ist wie die des Grundmetalls, und die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht sind die gleichen wie die des Grundmetalls.

2.2 Das Aussehen und die Qualität von Titanschweißwalzrohren TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 sind besser als die von nahtlosen Titanrohren

Titangeschweißtes Rohr wird durch kaltgewalztes Coil geschweißt, mit gleichmäßiger Wanddicke, guter Konzentrizität, gutem Finish, und es ist nicht einfach, im Rohr zu skalieren. Insbesondere dünnwandige Titanrohre können ihre technischen Anforderungen durch nahtloses Walzen überhaupt nicht erfüllen. Es ist schwierig, eine Wandstärke von weniger als 1 mm für nahtlose Titanrohre nach Walz- oder Ziehprozessen zu erreichen; Titangeschweißte Rohre können Wandstärken von 0,5 mm oder weniger erreichen, was viel Material und Kosten spart. Gleichzeitig kann aufgrund der dünnen Wandstärke des titangeschweißten Rohres ein höherer Wärmedurchgangskoeffizient erreicht und ein besserer Wärmeübertragungseffekt erzielt werden.

2.3 Die Kosten- und Umweltvorteile des Titanschweißwalzrohrs TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 sind herausragend

Der Herstellungsprozess von nahtlosen Titanrohren ist kompliziert. Herkömmlicherweise werden Dreiwalz- oder Mehrwalzmühlen und Ziehmaschinen verwendet, um eine bestimmte Spezifikation von Rohrrohlingen in mehreren Durchgängen zu walzen oder zu ziehen und schließlich nach Reduzierung von Durchmesser und Wand nahtlose Rohre herzustellen. Die Produktionseffizienz und der Ertrag dieses Prozesses sind gering. Titan nahtloses Rohr vom Titanschwamm zum Rohr , durch Rollen oder Ziehen, der Materialabfall ist groß, die Ausbeute beträgt nur etwa 50%, und eine Massenproduktion in großem Maßstab kann nicht erreicht werden, und der Produktionszyklus ist relativ lang.

Das Titanschweißwalzrohr TA1 TA2 TA9 TA10 TC4wird durch eine automatisierte kontinuierliche Produktionslinie hergestellt, wobei Titanspulen mit gleichmäßiger Wandstärke durch Kaltbiegen, Schweißen, Online-Wärmebehandlung, Schlichten und Richten, zerstörungsfreie Prüfung und Luftdichtheitsprüfung verwendet werden. Von Titanschwamm bis hin zu geschweißten Rohren liegt die Materialausnutzungsrate in der Regel bei etwa 80%. Wird die Titanspule als Rohstoff verwendet, liegt die Materialausnutzungsrate bei über 95%. Mit der rasanten Entwicklung der heimischen Titanindustrie und der Reifung der Schweißtechnik wird auch die Produktionseffizienz von titangeschweißten Rohren erheblich verbessert, und die Qualitätsstabilität, Konsistenz und Produktionseffizienz wird höher sein und kann nach Kundenwunsch auf die erforderliche Länge geschnitten werden. , Die Lieferzeit ist kurz, die Materialnutzungsrate ist hoch und die Stückkosten sind niedriger als bei nahtlosen Rohren.

Nahtlose Titanrohre werden in der Regel durch Walz- oder Ziehverfahren hergestellt. Eine große Menge an Walzöl, Ziehöl usw. wird im Produktionsprozess verwendet, und die Produktionsstätte wird ernsthaft verschmutzt. Nachdem das Titanrohr gewalzt und gezogen wurde, ist es notwendig, das Fett und den Schmutz auf den Innen- und Außenflächen des Rohres zu entfetten und zu beizen, und der Beizprozess verursacht eine große Umweltverschmutzung. Um die Gesundheit der Betreiber zu gewährleisten und die Umwelt zu schützen, ist es notwendig, die Schutzausrüstung und die Schutzmaßnahmen zu erhöhen, wodurch die Kapitalinvestitionen erhöht und die Produktionskosten der Produkte entsprechend erhöht werden. Titanschweißwalzrohre TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 werden kontinuierlich in großen Mengen durch automatisierte Produktionslinien mit stabiler Qualität und hoher Produktionseffizienz hergestellt. Abgesehen von einem bestimmten Energieverbrauch wie Wasser und Strom gibt es während des Produktionsprozesses fast keine Umweltbelastung.

Mit der Vertiefung des Verständnisses von titangeschweißten Rohren, der Anwendung von titangeschweißten Rohren in der petrochemischen Industrie