Titan-Ingot---Unterbrechung---Beschichtung---Heizung---Schmieden---Schleifen---Heizen---Schmieden---Schleifen---Schneiden---Heizen --Präzision- Schmieden---Schneiden---Glühen---Richten---Drehen---Fehlererkennung---Probenahme---schwaches Beizen---Inspektion---Schleifen--- -Auf Länge geschnitten----fertige Produktinspektion----Verpackung----Lagerung....
Titan-Ingot---Unterbrechung---Beschichtung---Heizung---Schmieden---Schleifen---Heizen---Schmieden---Schleifen---Schneiden---Heizen --Präzision- Schmieden---Schneiden---Glühen---Richten---Drehen---Fehlererkennung---Probenahme---schwaches Beizen---Inspektion---Schleifen--- -Auf Länge geschnitten---- Fertigproduktinspektion----Verpackung----Lagerung.
Schwammtitan ist ein Rohstoff für die Verarbeitung von Materialien aus reinem Titan und Titanlegierungen. Es gibt viele Möglichkeiten, Titanmetall aus titanreichem Erz herzustellen, das TiO2 enthält. Metallurgen glauben, dass der beste Weg, reines Titan herzustellen, darin besteht, TiO2 in TiCI4 umzuwandeln und dann TiCI4 als Rohstoff zu verwenden oder TiCI4 mit Natrium zu reduzieren (sogenannte Natrium-Thermoreduktionsmethode oder Kent-Methode "dh SL" -Methode); oder verwenden Sie Magnesium Der durch thermische Reduktion von TiCI4 hergestellte Titanblock (genannt Magnesium-Thermoreduktionsmethode oder Krauer-Methode) wird wegen seines porösen Aussehens als Schwammtitan bezeichnet.
Der Titanstab-Produktionsprozess besteht darin, Titanschwamm in Barren zu schmelzen und zu gießen und dann Titanstäbe durch Einquartieren, Schmieden und Schleifen herzustellen. Schwamm Titan ist das primitivste Material für die Herstellung von Titan, und das Schmelzen wird das Ausgangsmaterial für die Titanverarbeitung erhalten - Titanbarren.
- Drücken Sie die Elektrode, drücken Sie den Titanschwamm durch die Presse, um eine dichte Titanschwamm-Pressblockelektrode zu bilden;
- Vakuumguss, unter den Bedingungen von 1700 ~ 1800 ° C und -103Pa, Vakuumgießen der oben genannten Schwamm-Titan-Kompaktelektrode für drei Mal;
- Beim Einquartieren wird der Knüppel unter der Bedingung von 1000 ° C von einer hydraulischen Presse geöffnet und schließlich zu einem quadratischen Knüppel gepresst. Es wird eingeführt, dass die Schmiedetemperatur und der Grad der Verformung die grundlegenden Faktoren sind, die die Struktur und die Eigenschaften der Legierung bestimmen. Die Wärmebehandlung von Titanstäben unterscheidet sich von der von Stahl, und das Gesenkschmieden wird normalerweise verwendet, um eine Form und Größe in der Nähe von Schrott herzustellen. Es spielt keine entscheidende Rolle für die Struktur der Legierung. Daher spielt die Prozessspezifikation des letzten Schritts des Titanstabs eine besonders wichtige Rolle. Es ist notwendig, die Gesamtverformung des Rohlings nicht weniger als 30% zu machen und die Verformungstemperatur überschreitet nicht die Phasenübergangstemperatur. Um gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Plastizität des Titanstabs zu erhalten, sollten Temperatur und Verformungsgrad möglichst gleichmäßig im gesamten verformten Rohling verteilt werden.
- Für das erste Titanstabwalzen wird es unter der Bedingung von 970 ~ 980 ° C vorläufig zu einem zylindrischen Rohling mit einem Walzwerk gewalzt;
- Das zweite Titanstabwalzen wird unter der Bedingung von 950 ° C zu einem Rohling mit einem Walzwerk gewalzt.
- Glühen, Titanstabglühen umfasst Stressentlastungsglühen, Komplettglühen und Doppelglühen, isothermes Glühen, Vakuumglühen und andere Prozessmethoden.
- Schälen und Polieren, Schälen und Polieren ist ein Präzisionsverfahren, das die Oberflächenmorphologie von Titanstäben verändert
