Titanschwamm---Verarbeitung---Trocknung---Gewebecharge---Masterlegierung---Verarbeitung---Sieb---Chargierung---Mischen---Pressen Elektroden---Elektrodenschweißen---einmaliges Schmelzen-...-Sekundärschmelzen - Schneiden von Haut - Schrumpfen - Probenahme - Inspektion und Lagerung....
Titanschwamm---Verarbeitung---Trocknung---Gewebecharge---Masterlegierung---Verarbeitung---Sieb---Chargierung---Mischen---Pressen Elektroden---Elektrodenschweißen---einmaliges Schmelzen-...-Sekundärschmelzen - Schneiden von Haut - Schrumpfen - Probenahme - Inspektion und Lagerung.
2) Herstellungsprozess von Titanblechen: Blockschmelzen---Beschichtung---Heizen---Schmieden in Brammen---Hobeln und Waschen---Schleifen---Inspektion---Oberflächenbeschichtung oder Beschichtung---Erhitzen ---Warmwalzen---Warmrichten---Unterbrechung der Länge---Flachschleifen---Abschrecken---Heizen---Warmwalzen---Alkalisches Beizen---Flachschleifen-Zwischenglühen- --Alkalisches Beizen---Kaltwalzen---Entfetten und Entfetten---Glühen---alkalibeize---Probe---Fertig product shearing---inspection.flaw detection (thin sheet)--- Finished orthopedics----packaging----storage.
Titan ist ein sehr aktives Metallelement, das mit allen Elementen interagieren kann. Wenn Titan erhitzt wird, kann es mit Sauerstoff interagieren und einen Oxidfilm auf der Oberfläche bilden. Bei unterschiedlichen Heiztemperaturen sind die Strukturen und Eigenschaften von Oxidfilmen unterschiedlich. Das Thermoformen von Titanplatten ist komplizierter und die mechanischen Eigenschaften jeder Charge sind unterschiedlich. Um die Qualität des Materials zu gewährleisten, verfügt der Hersteller über das Zertifikat und den Prüfbericht.
- Anforderungen an die Lieferung von Rohstoffen für die Herstellung von Titanplatten
Einmalige Verformung von Titanblech - in Blech in Hüttenanlage gerollt, die Wiederholbarkeit der Eigenschaften ist schlecht. Titan- und Titanlegierungsbleche, die im Lager verwendet werden, sind mit dem Ab-Werks-Zertifikat des Werks und dem Re-Check-Zertifikat des Werks zu versehen. Um die Überprüfung in Zukunft zu erleichtern, sollte die Konformitätsbescheinigung aufbewahrt werden. Bei Bedarf kann die Werkstatt die Rahmenbedingungen der aus jedem Blech gefertigten Teile zur späteren Bezugnahme erfassen.
Alle Bleche müssen im geglühten Zustand geliefert werden. Um die Qualität der Teile zu gewährleisten, sollten die Oxidschicht und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Blechs entfernt werden. Die Oberfläche der Titanplatte darf keine Defekte wie Risse, Abblättern, Falten, Einschlüsse und Beizspuren aufweisen. Die Blätter sollten gerade und mit Papier aus dem Lager verpackt sein. Bei den anschließenden Schneid-, Umform-, Montage-, Transport- und Lagerprozessen sollte darauf geachtet werden, Oberflächenkratzer zu vermeiden.
- Blankodruck aus Titanplatten
Es gibt viele Ähnlichkeiten in den Herstellungsmethoden von Wolle, die für verschiedene Blechteile verwendet werden. Da die Dicke der verwendeten Titanplatte im Allgemeinen weniger als 2 mm beträgt und es nur wenige Teile mit einer Dicke von mehr als 1,5 mm gibt, kann das Schneiden der Titanplatte bei Raumtemperatur mit den vorhandenen Geräten durchgeführt werden.
Achten Sie beim Schneiden darauf, den Rand der Wolle so glatt wie möglich zu machen, insbesondere um Defekte wie Risse, Nage- und Scherspuren an der Kante zu vermeiden, und beim Scheren dicker Platten sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Wolle sollte entgratet und scharfe Kanten entfernt werden, bevor sie sich bildet. Da die Titanplatte sehr empfindlich auf Rissausbreitung reagiert, ist diese Arbeit äußerst wichtig, um Spannungskonzentrationen zu beseitigen und zu verhindern, dass die Wolle während der Umformung reißt und die Form zerkratzt. Entgraten oder Polieren kann durch Feilen, Bandschleifen oder Schleifpapier erfolgen.
Es sollte beachtet werden, dass, egal welche Methode verwendet wird, um das Material zu schneiden, beim Ritzen nur Tinte und Stifte verwendet werden können, die keine Verschmutzung erzeugen, und kein harter Druck auf das Wollmaterial, nur Offsetdruck oder speziell ausgestattete Etiketten erlaubt ist.
- Entfetten und Reinigen vor dem Umformen
Vor jedem Thermoformen sollte die Oberfläche von Fett oder anderen Verunreinigungen gereinigt werden, die das Titan beim Erhitzen kontaminieren können. Darüber hinaus verringern Oxide auf der Oberfläche der Wolle die Plastizität des Materials und sollten vor der Bildung entfernt werden. Um verschiedene Einflüsse in der Atmosphäre zu reduzieren, werden daher in der Regel Vakuumabschrecköfen und Vakuumglühöfen zum Heizen eingesetzt. Das Inertgas im Vakuumofen kann Titan und Titanlegierungsmaterialien während des Erwärmungsprozesses vor Verschmutzung schützen.
