Rohrverbindungen aus Titanlegierungen sind Teile, die Rohrleitungen in Hydrauliksystemen verbinden oder Rohrleitungen an Hydraulikkomponenten installieren. Eine Rohrverbindung ist ein Verbindungswerkzeug zwischen Rohren und Rohren und ein abnehmbarer Verbindungspunkt zwischen Komponenten und Rohren. Es spielt eine unverzichtbare Rolle in Rohrformstücken und ist einer der beiden Hauptkomponenten von hydraulischen Rohrleitungen....
Rohrverbindungen aus Titanlegierungen sind Teile, die Rohrleitungen in Hydrauliksystemen verbinden oder Rohrleitungen an Hydraulikkomponenten installieren. Eine Rohrverbindung ist ein Verbindungswerkzeug zwischen Rohren und Rohren und ein abnehmbarer Verbindungspunkt zwischen Komponenten und Rohren. Es spielt eine unverzichtbare Rolle in Rohrverschraubungen und ist einer der beiden Hauptkomponenten von Hydraulikrohrleitungen. Titanlegierung ist eine Legierung, die aus Titanmetallelementen und anderen Metallelementen besteht. Als Sonderwerkstoff ist die Titanlegierung aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, ihrer hohen Hitzebeständigkeit und ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit in der Luftfahrtindustrie weit verbreitet. Vor allem bei der Herstellung von Flugzeugen und Raketenraumfahrzeugen werden Titanlegierungen als wichtige Materialien verwendet, um ihre Eigenschaften voll auszuspielen. Für die mechanische Bearbeitung von Titanlegierungen wirkt sich ihre schlechte Verarbeitungsleistung jedoch direkt auf die Verarbeitungsqualität und die Verarbeitungseffizienz von Titanlegierungsteilen aus, insbesondere in der Verarbeitungstechnologie von Gewinden, gibt es erhebliche Schwierigkeiten. Dieses Papier führt eingehende Untersuchungen zu den Materialverarbeitungseigenschaften von Titanlegierungen durch, diskutiert das für die Gewindebearbeitung von Titanlegierungen geeignete Verfahren und löst die schwierigen Probleme im Gewindebohrverfahren für Titanlegierungen.
1 Verarbeitungseigenschaften und Eigenschaften von Titanlegierungen
Die geringe Wärmeleitfähigkeit der Titanlegierung führt direkt zu ihrer schlechten Wärmeableitung. Während der Gewindeverarbeitung sind die Temperaturdispersions- und Kühlleistung sehr schlecht, was zu einer Verformung aufgrund einer großen Rückfederung nach der Verarbeitung führt. Darüber hinaus ist die Schneide des Bearbeitungswerkzeugs stark abgenutzt, was die Lebensdauer des Werkzeugs verringert. Darüber hinaus führt der geringe Verformungskoeffizient der Titanlegierung direkt zur Erhöhung des Werkzeugverlustes. Seine chemische Aktivität ist groß und es ist leicht, unter der Bedingung hoher Temperaturen während der Verarbeitung chemisch mit anderen Metallmaterialien zu reagieren, was zur Verklebung des Werkzeugs und des Wasserhahns führt, was zu dem Phänomen des "Beißens des Messers" führt. Um die Festigkeit von Titanmetallelementen zu erhöhen, werden Legierungselemente zu reinem Titan hinzugefügt, um Titanlegierungen zu bilden. Es gibt drei Arten von Titanlegierungen: eine ist eine Titanlegierung, die durch TA repräsentiert wird; eine ist die Titanlegierung, die durch TB dargestellt wird; und die andere ist + Titanlegierung, die durch TC repräsentiert wird. +Titanlegierung ist eine zweiphasige Legierung, die der am weitesten verbreitete und wichtige Rohstoff für Titanlegierungen in der Luftfahrtindustrie ist. Titanlegierung hat gute Metallleistungseigenschaften, die verkörpert sind in: seine hohe Festigkeit und geringe Dichte, aber seine Festigkeit ist viel größer als die vieler legierter Stähle; Seine Hitzebeständigkeit ist gut und seine Hitzebeständigkeit ist mehrere hundert Mal höher als die von Aluminiumlegierungen. Gute thermische Stabilität; Seine Niedertemperaturleistung ist gut und es hat immer noch eine gute Leistung unter extrem niedrigen Temperaturbedingungen; seine Korrosionsbeständigkeit ist gut, und seine Beständigkeit gegen Säure, Lauge, Feuchtigkeit, Chlorid usw. ist sehr stark; Reagiert mit verschiedenen chemischen Elementen wie Sauerstoff, Stickstoff und Kohlenstoff in der Luft; Seine Wärmeleitfähigkeit ist niedrig und seine Wärmeleitfähigkeit ist viel niedriger als die von Eisen, Aluminium und anderen Metallen.
2 Auswahl von Gewindewerkzeugen für Titanlegierungen
Bei der Gewindebearbeitung aus Titanlegierungen werden bei Gewindeschneidungen meist gestaffelte Gewindebohrer für Gewindeschneidvorgänge verwendet, dh die Zähne des Gewindebohrers werden einzeln entfernt und in einer gestaffelten Anordnung angeordnet, so dass das Werkstück und der Gewindebohrer nur mit einer Seite in Kontakt kommen, um die gegenseitige Reibung zu reduzieren und die Reibung zu reduzieren. erzeugtes Drehmoment. Dies kann effektiv verhindern, dass der Hahn stecken bleibt oder beschädigt wird, wodurch die Qualität der Gewindeverarbeitung verbessert wird. Die Verwendung dieses Gewindebohrers mit gestaffeltem Zahn kann die Schnittdicke verdoppeln und die Tiefe ist größer als die kaltgehärtete Schicht. Die Zunahme der Schnittdicke führt direkt zu einer Erhöhung der Schnittkraft der Klopfzähne, ist aber leichter zu entfernen. Reduziertes Gewindebohr- und Spänekleben wird reduziert, wodurch die Haltbarkeit des Gewindebohrers und die Gewindegenauigkeit verbessert werden. Bei der Konstruktion von gestaffelten Gewindebohrern ist zu beachten, dass die endgültige Anzahl der Zahnschlitze seltsam ist, um die Kraft auf die Zahnkante zu reduzieren. Bei der Gewindebearbeitung von Titanlegierungswerkstoffen kann die Verwendung von gestaffelten Gewindebohrern die Stabilität des Gewindeschneidens effektiv aufrechterhalten und die Gewindegenauigkeit verbessern. Für das Gewindeschneiden von Titanlegierungen werden Hochgeschwindigkeitsgewindebohrer empfohlen. Die Gewindebohrer aus diesem Material haben eine hohe Zähigkeits- und Verformungsbeständigkeit sowie eine gute Verschleißfestigkeit. Für das Gewindebohren von Titanlegierungsmaterialien kann ein Schnellarbeitsstahlgewindebohrer für das Vorgewindebohren verwendet werden, und dann kann ein Hartmetallgewindebohrer verwendet werden, um das Schraubenloch zu korrigieren. Mit der eingehenden Erforschung von Werkzeugmaterialien wird es geeignetere Materialien geben, um Gewindebohrer für eine bessere Verarbeitung von Titanlegierungsgewinden herzustellen.
3 Verarbeitungstechnologie von Rohrverbindungsgewinde aus Titanlegierung
Die Erhöhung des Gewindebodenlochs kann die Schnittkraft und die Wärme, die während der Bearbeitung erzeugt werden, effektiv reduzieren. Die Festigkeit des Rohrs aus Titanlegierung ist relativ groß, und die Voraussetzung für die Erhöhung des spezifischen Durchmessers des unteren Lochs des Gewindes ist die Anforderung an die Kontaktrate des Gewindes und die spezifische Anzahl der Gewindeköpfe. Aus verfahrenstechnischer Sicht kann der Innendurchmesser des Gewindes entsprechend vergrößert werden, so dass die Gewindehöhe reduziert werden kann. Erhöhen Sie entsprechend den Durchmesser des Gewindes, das sich besonders zum Abstichen von Sonderwerkstoffen wie Titanlegierungen eignet. Obwohl die Gewindekontaktrate reduziert ist, ist die Verbindung des Gewindes aufgrund der Zunahme seiner Länge dennoch stabil und zuverlässig. Um zu verhindern, dass der Gewindebohrer durch übermäßigen Druck während der Bearbeitung bricht, kann die Bearbeitungstechnik des Werkzeugmaschinengewindeschneidens gewählt werden.
3.1 Schnittgeschwindigkeit und Werkzeugkontrolle
Aufgrund der Metalleigenschaften von Titanlegierungsmaterialien wird die Schnittgeschwindigkeit während der Verarbeitung gesteuert, um sie auf einer niedrigeren Geschwindigkeit zu halten, was für die Gewindearbeiten förderlicher ist. Aber achten Sie darauf, dass die Geschwindigkeit nicht zu klein sein kann, im Allgemeinen halten Sie die Geschwindigkeit pro Minute bei 200mm ~ 300mm ist angemessen. Beim Einfädeln von Titanlegierungen sollte die Geometrie des Werkzeugs berücksichtigt werden. Die Wahl eines geeigneten Schwaderwinkels kann die Festigkeit der Schneide erhöhen und die Haltbarkeit des Werkzeugs verbessern; Die Wahl eines geeigneten großen Abstandswinkels ist förderlich für die Späneentfernung während der Verarbeitung. Beim Tieflochabstichen von Titanlegierungsrohren kann die Methode zur Reduzierung der Anzahl der Splitternuten verwendet werden, um den Spanraum zu vergrößern und die Späneentfernungskapazität des Gewindebohrers zu verbessern.
3.2 Gewindebohrfutter und Kühlmittelsteuerung
Wenn Sie die Werkzeugmaschine zum Gewindebohren verwenden, müssen Sie ein spezielles Gewindebohrfutter verwenden, kombiniert mit einem Schraubenschlüssel zum Gewindeschneiden. Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungen ist das Gewindefahrwerk in der Regel länger als die Standardlänge. Es ist am besten, den Hinterschnitt so zu gestalten, dass selbst wenn der Hahn nach unten klopft, kein Absplittern auftritt. Ein hochaktives Kühlmittel mit guter Schmierfunktion kann ausgewählt werden, um den Wasserhahn direkt zu kühlen. Die übermäßige Temperatur, die während der Verarbeitung des Wasserhahns erzeugt wird, führt dazu, dass der Hahn und der Chip zusammenkleben, was sich auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Verarbeitungsgenauigkeit des Wasserhahns auswirkt. Es wird empfohlen, eine Mischung aus Ölsäure, schwefelhaltigem Öl und Kerosin in einem angemessenen Verhältnis zu verwenden, um den Wasserhahn zu kühlen. Sie können auch F43-Schneidöl verwenden, das auch den idealen Kühleffekt erzielen kann. Beim Einfädeln von Titanlegierungsmaterialien kann eine Kühlnut auf der Rückseite des Wasserhahns geöffnet werden, um sicherzustellen, dass die Kühlung auch die Schneide reibungslos erreichen kann.
4 Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir für die Gewindebearbeitung von Rohrverbindungen aus Titanlegierungen zunächst die Metalleigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von Titanlegierungswerkstoffen vollständig verstehen müssen, um ein geeignetes Gewindebohrerdesign und eine geeignete Auswahl von Gewindebohrermaterialien entsprechend ihren Eigenschaften zu treffen. Zweitens muss eine geeignete und wirksame Verarbeitungstechnologie eingesetzt werden, um die Schwächen von Titanlegierungswerkstoffen während der Verarbeitung wirksam zu vermeiden. Durch die Zusammenarbeit sowohl des Werkzeugs als auch des Bearbeitungsprozesses werden die Gewindebearbeitungsgenauigkeit und die Bearbeitungsgeschwindigkeit der Titanlegierung verbessert. Mit der eingehenden Erforschung von Metallwerkstoffen und der Entwicklung der Verarbeitungstechnologie wird es eine bessere Titanlegierungsverarbeitungstechnologie geben.