Das Warmwalzen von Titanblechen sollte in der Regel im β oder α+β Phasenbereich durchgeführt werden. Die Warmwalztemperatur ist 50 ~ 100 ° C niedriger als die Schmiedetemperatur. Titanblech mit einer Dicke von 2 ~ 5mm kann durch Warmwalzen gewalzt werden, und Titanlegierungsblech mit dünneren Abmessungen kann kaltgewalzt werden. Beim Kaltwalzen beträgt die Kaltwalzverformung zwischen zwei Glühzeiten 15% bis 60%...
Das Warmwalzen von Titanblechen sollte in der Regel im β oder α+β Phasenbereich durchgeführt werden. Die Warmwalztemperatur ist 50 ~ 100 ° C niedriger als die Schmiedetemperatur. Titanblech mit einer Dicke von 2 ~ 5mm kann durch Warmwalzen gewalzt werden, und Titanlegierungsblech mit dünneren Abmessungen kann kaltgewalzt werden. Beim Kaltwalzen beträgt die Kaltwalzverformung zwischen zwei Glühzeiten 15% bis 60%
Titanplatte und Titanlegierungsplatte sind Metalle mit Phasenumwandlung. Bei der Auswahl der Brammenheiztemperatur sind die Prozessplastizität, die Verformungsbeständigkeit des α+β Phasenbereichs und der Einfluss der Gutterschicht auf die Oberflächenplastizität des Walzstücks bei hoher Temperatur zu berücksichtigen. Die Prozessplastizität des β-Phasen-Bereichs ist besser als die des α-Phasen-Bereichs, und der Verformungswiderstand ist geringer, aber die hohe Heiztemperatur erhöht die Tiefe der Gutterschicht, und bei ungleichmäßiger Verformung treten ernsthafte Risse auf der Oberfläche auf.
Die warmgewalzte Titanblech-Einquartierung wird im β-Phasenbereich durchgeführt, was eine gute Prozessplastizität gewährleisten kann, und die Gesamtverarbeitungsrate der Einquartierung kann 90% erreichen. Reines Titan TA1, TA2 und TA3 liegen unterhalb des Phasenübergangspunkts, im Allgemeinen bei 850 ~ 870 ° C erhitzt, während TC4 an der oberen Grenze des α + β Phasenübergangspunkts oder durch superplastisches Umformverfahren (1000 ~ -950 ° C), TC1, TC2, TC3 usw. ausgewählt werden sollte. Die Plastizität des Warmwalzprozesses ist etwas schlecht, je dicker die Bramme, Je gravierender die Kantenrisse und desto gravierender die Oberflächenrissbildung durch ungleichmäßige Verformung beim Walzen. Obwohl TA7 eine gute Oxidationsbeständigkeit aufweist, weist es einen hohen Legierungsgrad und eine hohe Verformungsbeständigkeit auf. Daher ist die Heiztemperatur der dicken TA7-Platte förderlicher für die Verformung im β Phasenbereich, wodurch die Plastizität der Legierung vollständig genutzt und die Anzahl der Temperierungen reduziert werden kann.
CHALCO produziert reine Titanplatten und Titanlegierungsplatten, bei denen es sich um neue Strukturmaterialien handelt, die hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt- und Marineindustrie sowie korrosionsbeständigen Geräten verwendet werden. Andere Verwendungen: Elektronik, Chemikalien, Uhren, Brillen, Schmuck, Sportartikel, Maschinen und Ausrüstung, Galvanikausrüstung, Umweltschutzausrüstung, Golf und Präzisionsverarbeitungsindustrie.
